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        樹脂膠凝時間對玻璃鋼制品質量的影響

        發布者: 玻璃鋼制品廠--環藝玻璃鋼制品  時間:2020-07-03

                 樹脂的凝膠時間大多為6~21min(25℃,1%MEKP,0.5%萘酸鈷)。凝膠過快,操作時間不足,玻璃鋼制品收縮較大,放熱集中,易損傷模具、產品;凝膠過慢,易流膠,固化慢,樹脂易損傷膠衣層,降低生產效率。

                膠凝時間與溫度及引發劑、促進劑的加入量有關。溫度高時膠凝時間會縮短,可以降低引發劑、促進劑的加入量。樹脂中若加入引發劑、促進劑過多,樹脂固化后顏色會變深,或由于反應過快,樹脂放熱快、過于集中(尤其是厚壁產品)會燒傷玻璃鋼產品、模具。故而,手糊操作一般在15℃以上的環境中進行,這時引發劑、促進劑加入量不需要很多,樹脂反應(凝膠、固化)比較平穩,適合手糊操作。

        玻璃鋼制品質量

                 樹脂的膠凝時間對實際生產具有重要意義,試驗發現,樹脂的凝膠時間在25℃,1%MEKP和0.5%萘酸鈷的條件下為10~18min最為理想,即使操作環境的條件略有變化,通過調整引發劑、促進劑的用量,也可以保證生產要求。
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